入窯料漿電磁流量計電氣系統優化改造
發布日期:2018-07-06 16:25
入窯料漿電磁流量計電氣系統優化改造方案
前言
某實業股份公司,#1窯O3.5mx145m濕法窯自建成投產以來,其入窯料漿一直采用勺式喂料機。由于勺式喂料機使用設備較多,存在計量不準、入窯料漿無法累積、無法實現入窯料漿與窯轉速同步等缺陷,公司決定應用較成熟的電磁流量計技術,并借鑒其他公司的成熟方案,對我公司"窯入窯料漿系統進行了改造。本文就此改造方案作出介紹。
1.系統框圖
本次改造采用通過儀表實現簡單的閉環控制系統,由給定環節、反饋環節、比較器、控制器、執行環節、被控對象等六部分組成(見圖1)。采用閉環控制系統提高了系統的精度,由擾動所引起的偏差,只要擾動作用點被反饋路徑包圍,都能被反饋作用抑制或消除。因次,系統對這部分元器件內部參數的變化不敏感,所以采用了精度不高且成本低的元器件組成,改造成本較低。
2.工作原理
閉環控制系統的工作原理見圖2。

由圖可知,通過接至下漿管道上的流量計變送器將流量的變化變換成4-20mA的電流信號l1,此信號經信號隔離器隔離后送至積算儀進行流量的累積,積算儀并輸出與流量成線性關系的4~20mA的電流信號l2送至PD調節器;取窯拖動直流電機電樞電壓U經分壓器變換成5V直流電壓U1,通過給定電位器調節給定量U2,經電流電壓轉換器轉換成與給定量成線性關系的4~20mA的電流信號l3也送至PID調節器;PID調節器將l2,l3經過運算產生一差值電流信號;此差值電流信號送到伺服放大器并與電動執行器檢測的位置電流信號l經過運算,若ll伺服放大器反轉輸出,使電動執行器反轉,將閥門開大;若l4<5,則反之。
3.設備介紹、接線和調試
3.1改造所選設備:
(1)流量計:因回轉窯的最大下漿量為40m沿h時,所以選用直徑為80mm的IFM4080K型流量計;
(2)信號隔離器:選用SWP20系列產品;
(3)積算儀、PID調節器和電壓電流轉換器分別選用SWP系列中的L80,D80和C80產品;
(4)信號阻尼器:DFZ-1000型
(5)伺服放大器ZPE-04Q
(6)電動執行器:DKZ440;
(7)給定調節器5K繞線電位器。
3.2接線和調試
按上圖接完所有線后,仔細檢查確保無誤。接通電源檢查各儀表無損壞。調節伺服放大器外殼上靈敏度旋鈕,使l,l的差值在1mA時放大器有輸出;將B2,A,A,A2輸入分度號設定為4-20mA電流輸入。輸出為4-20mA電流;將A3輸人分度號設定為1~5V,輸出為4-20mA電流;將B1,B2、A4、A1、A2、A3的量程改為50;通過手動調節將閥門的開度調至0%調節電動執行器位發信號板的零點電位器和拉桿,使位發信號板輸出4mA;通過手動調節將閥門的開度調至100%,調節電動執行器位發信號板的滿點電位器,使位發信號板的輸出為20mA;將儀表調至自動,并下漿,觀察系統的穩定性,繪制特性曲線;標定實際流量與顯示流量的誤差,通過調節儀表量程使其一致,計算系統的精度。
4.結語
通過本次電磁流量計電氣系統優化改造,公司#1窯入窯料漿的計量問題得以解決,并實現了人窯料漿與窯轉速同步,為生產操作的穩定提供了保障。

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