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電磁流量計如何正確選擇口徑?
電磁流量計是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表,所以在設計產品結構、選材、制定工藝、生產裝配和出廠測試等過程中每一個環節都非常細致講究。
  智能電磁流量計具有測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系,傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑;測量管道內無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內無可動部件,因此傳感器壽命極長;傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損;LDE轉換器采用國際最新最先進的單片機(MCU)和表面貼裝技術(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩定,參數設定方便。點擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等,雙向測量系統,可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料,可確保產品的性能在長時候內保持穩定。
   4-6多電極結構保證了測量精度并且任何時候無需接地環,減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。變送器口徑通常選用與管道系統相同的口徑。如果管道系統有待設計,則可根據流量范圍和流速來選擇口徑。對于電磁流量計來說,流速以2—4m/s較為適宜。在特殊情況下,如液體中帶有固體顆粒,考慮到磨損的情況,可選常用流速≤3m/s,對于易附管理的流體.可選用流速≥2m/s。
  一般來說,變送器的量程可以根據兩條原則來選擇:一是儀表滿量程大于預計的最大流量值;二是正常流量大于儀表滿量程的50%,以保證一定的測量精度。
電磁流量計是一種作為直管段連接在工藝管道上的流量計,因此必須首先確定它的口徑,傳感器口徑不一定與工藝管道口徑相同, 應視流量而定。變送器口徑通常選用與管道系統相同的口徑.如果管道系統有待設計,則可根據流量范圍和流速來選擇口徑。
對于電磁流量計來說,流速以2—4m/s較為適宜.在特殊情況下,如液體中帶有固體顆粒,考慮到磨損的情況,可選常用流速≤3m/s,對于易附管理的流體.可選用流速≥2m/s.流速確定以后,可根據qv= D2 來確定變送器口徑,用戶在選擇時可根據以下幾點參考:
一、對于粘度不高的液體(例如水) , 管道流速大多設計成經濟流速, 即( 1.5~ 3m/s) , 在這種管段上,一般來說都選擇傳感器口徑與管道口徑相同或者略小一些(可在傳感器前后安裝變徑管)。選擇傳感器口徑時,最好讓傳感器內滿度流量時的流速在1.0~ 10m/s之間。上限流速在原理上是不受限制的,但流速太高,使襯里受到較強的沖刷, 容易被損壞,建議流速不超過5m/s, 超過10m/s的流速就極為罕見了,因此,傳感器口徑也不能選的太小。滿度流量時的流速下限一般為1m/s, 最小也要大于0.5m/s,否則不能保證計量精度。
二、對于粘度稍大或有沉積物的液體, 選用傳感器口徑時應使流速不低于2m/s, 最好選用3~ 4m/s或更高些,以便用液體自清潔,防沉積。
三、對于礦漿等磨損性能強的液體, 常用流速應低于2m/s, 最大不超過3m/s, 以降低對襯里和電極的磨損。
四、對于接近閾值的低導電率液體,在選用傳感器口徑時,應盡可能使用較低流速(略小于0. 5m/ s,最大不超過1m/s) , 因為流速提高, 流動噪聲會增加,而出現輸出晃動現象。



電磁流量計產品圖片來源http://www.saludpublicaenlinea.com/

 
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